圓錐破碎機(jī)出料不勻怎么辦?找對原因很關(guān)鍵

發(fā)布日期:2021-09-01 16:07:01 瀏覽次數(shù):

       圓錐破碎機(jī)以生產(chǎn)能力高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、破碎性能好而受到廣大歡迎,但是有時候卻會出現(xiàn)出料不勻的現(xiàn)象,不僅會降低圓錐破的生產(chǎn)效率,還影響產(chǎn)品的粒型。下面我們來分析一下圓錐破碎機(jī)出料不勻是由哪些原因造成的。


一、圓錐破碎機(jī)出料不勻的原因有哪些?
1、物料粒度過大、過硬。
       當(dāng)破碎腔內(nèi)有粒度過大或過硬的物料時,將會導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)破碎腔的物料粒度偏析嚴(yán)重,投入的物料不能被完全破碎,從而造成出料不勻。
2、物料含水過多。
       當(dāng)含水過多的物料進(jìn)入圓錐破碎機(jī)破碎腔內(nèi),會相互粘連在一起造成破碎腔內(nèi)物料堵塞,降低了設(shè)備對物料的破碎能力,從而造成出料不勻的現(xiàn)象。
3、給入物料過多。
       當(dāng)投入破碎腔內(nèi)的物料過多,容易使物料堵塞在破碎腔內(nèi),占據(jù)破碎腔內(nèi)部分空間使得物料破碎空間減少,破碎后的物料粒度可能出現(xiàn)不勻。
4、排礦口大小不當(dāng)。
       當(dāng)圓錐破碎機(jī)排礦口大小不當(dāng)時,容易造成已經(jīng)被破碎的物料來不及排出,造成物料的堵塞,影響了物料的破碎情況,加劇物料的堵塞,造成物料破碎不勻。
5、電壓過低。
       當(dāng)破碎現(xiàn)場的工作電壓過低時,就不能為圓錐破碎機(jī)的正常破碎提供生產(chǎn)條件,破碎動力不足從而造成破碎后的產(chǎn)品粒度不勻。


二、如何預(yù)防圓錐破碎機(jī)出料不勻?
1、正確給料
       ①明確所用圓錐破碎機(jī)的各項參數(shù),特別是對物料性質(zhì)的要求,根據(jù)破碎機(jī)對物料的相關(guān)要求,投入適合的物料。對于不符合圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)工藝的要求,比如溫度太高或水分太大,可以先進(jìn)行相應(yīng)的處理工作,使物料盡可能的達(dá)到或接近要求,避免破碎后的物料粒度不達(dá)標(biāo)。
       ②給料不均勻易造成機(jī)器過負(fù)荷運轉(zhuǎn),出料產(chǎn)品粒度不均勻,動錐、定錐襯板磨損快等問題,嚴(yán)重影響了設(shè)備的生產(chǎn)能力。針對這種情況,可通過改造給礦漏斗,使給礦均勻的卸在分配盤上,從而均勻地給入破碎腔,解決產(chǎn)品粒度不均、機(jī)器過負(fù)荷等問題。
2、及時調(diào)整參數(shù)
       ①當(dāng)投入圓錐破碎機(jī)內(nèi)的物料發(fā)生變化時,要根據(jù)破碎物料的性質(zhì)及時調(diào)整排料口的大小。經(jīng)過調(diào)整后的出料口,可以通過采用鋼絲系鉛球的辦法來衡量尺寸的大小,當(dāng)進(jìn)過調(diào)整之后的出料口達(dá)到了用戶的需求時,應(yīng)該先用鎖緊缸調(diào)整好環(huán)鎖緊之后再啟動設(shè)備,然后進(jìn)入安全生產(chǎn)中。
       ②在生產(chǎn)中應(yīng)注意檢查現(xiàn)場的工作電壓是否足夠,皮帶的松緊度是否適中,若有不當(dāng)之處應(yīng)當(dāng)及時調(diào)整,為圓錐破碎機(jī)的正常破碎提供足夠的動力條件,以免破碎物料粒度不勻。
3、減少部件的磨損
       動錐是圓錐破碎機(jī)的主要破碎部件,動錐受到磨損將會嚴(yán)重降低物料的破碎效果。因此,在生產(chǎn)中應(yīng)注意檢查動錐的使用情況,減少動錐部件的磨損。如在動錐與定錐的工作面鑲以錳鋼襯板,以保護(hù)圓錐體不受磨損,保證物料在破碎腔內(nèi)的破碎效果。


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